分享DANFOSS丹佛斯葉片泵安裝步驟DANFOSS丹佛斯葉片泵指動力式泵的三泵（離心泵、混流泵、軸流泵）或其他特殊的泵。葉片泵轉子旋轉時，葉片在離心力和壓力油的作用下，尖部緊貼在定子內表面上。這樣兩個葉片與轉子和定子內表面所構成的工作容積，先由小到大吸油后再由大到小排油，葉片旋轉一周時，完成兩次吸油與排油。DANFOSS丹佛斯葉片泵泵芯的更換方法與步驟、流量不足的正確維修步驟、保養注意事項。一起來看看吧！
DANFOSS丹佛斯葉片泵是配合千斤頂施工的必要設備。選用與千斤頂配套的油泵時，油泵的額定壓力應等于或大于千斤頂的額定壓力。丹佛斯油泵具有小流量、超高壓、泵閱配套和可移動的特點。
DANFOSS丹佛斯葉片泵特點：
▲工作壓力高。額定工作壓力高達275 bar，由此可減小液壓執行機構、液壓控制閥以及配管的尺寸，使安裝成本降低
▲機械效率高。典型值為0.94，減小了能量損耗； 轉速范圍寬 － 轉速范圍為600～2800 rpm（車用型泵為400～2800 rpm），結合在小規格殼體中安裝大排量的泵芯組件的方式，可優化工作狀態，降低噪聲
▲低轉速。（600 rpm，車用型泵為400 rpm）、低壓力及高粘度（860 cSt，車用型泵為2000 cSt）運行能力 － 使T6 系列葉片泵能適應低溫工況，功耗小且無卡滯危險；
▲壽命長。提高了工作的安全性，增加了被接受程度。抗污染能力強 － 本系列泵采用雙唇結構的葉片，具有極的抗污染能力，使用壽命長；
▲結構參數和形式豐富。如：泵芯排量、傳動軸形式、油口的配置形式等，便于用戶按安裝需要進行選擇；
▲安裝形式的多樣性。對雙聯泵可有32 種安裝的組合形式，而對三聯泵則可有多達128 種安裝的組合形式，由此可降 并提高性能。
Danfoss高壓泵專為海水淡化(SWRO) 量身設計的 APP 泵為您的脫鹽設施提供可靠且具可持續發展能力的解決方案之一。無論陸上、近海還是海上，APP 泵幾乎適合一切海水淡化應用。安裝在集裝箱或是列車上時，APP 解決方案可包含若干臺串聯泵，保證隨時都有不間斷的充足海水供應，其緊湊的結構和簡化的設計無需框架或皮帶傳動，它可以水平或垂直安裝 -即便空間有限也是如此。
DANFOSS丹佛斯葉片泵的常見安裝方式
1、腳架安裝式
泵體用螺釘安裝固定在專門的腳架上，而腳架再用螺栓固定在機器設備的底板上。采用這種安裝方式時，泵軸與原電動機之間通過彈性聯軸器或其他傳動構件連接，對安裝精度的要求可以降低，但占地尺寸較大。
2、法蘭安裝式
利用泵體上的法蘭端面和止口圓周定位，而泵的軸端則插入機器設備傳動軸的軸芯孔內，用螺釘將泵體上的法蘭直接安裝固定在機器設備的箱體上。這種安裝方式結構緊湊，占用空間小，但對機器設備上止口圓周與主軸、軸芯孔的同心度，以及法蘭端面的軸線的垂直度等加工精度要求高，以保證安裝后泵軸與機器設備傳動軸的同心，否則會影響泵的正常工作。
3、底板安裝式
泵的進、出口均布置在泵體的底面上。利用該底面通過螺釘與專門的安裝底板連接，而底板則再通過螺栓固定在安裝基面上。底板上開設帶螺紋的進、出口，可分別與進、出油 管道連接。也可以不適用安裝底板，直接利用泵體的地步與集成式或疊加式液壓系統的連接塊連接，這種安裝方式便于安裝在油箱蓋板上或與集成化液壓系統組合，減少了連接管路。
DANFOSS丹佛斯葉片泵使用不當的幾種表現具體有哪些？
一、安裝方法：
1、聯軸器過緊：由于連軸器與軸配合間隙太小或無間隙，在用力敲擊時，軸承會受傷，導致軸承早期損壞而影響整個泵芯的壽命。
2、軸頭受力：連軸器在安裝時沒有預留一定的軸向間隙，硬件安裝會使軸承與軸承擋圈損壞，嚴重時會傷及整個泵芯。
3、同軸度：安裝的時候同軸度超過泵的規定值，會使軸承及整個泵芯偏心而早期損壞，一般控制在小于或者等于0.1毫米左右為好。
二、內部環境惡劣：
1、油臟：由于郵箱不是密封狀態，周圍粉塵及鐵混入油液中能使油泵早期損壞。
2、油溫過高：由于未裝冷卻裝置，在機器連續使用中，油溫會不斷升高。如果油溫長期高達70度以上時，油泵壽命會大大縮短，一般在半年到一年中就會損壞(有時更短)。
3、油中進水：在有水冷卻的裝置中，由于水管的密封不好，導致水進入了油液中，使泵芯零件產生了生銹、抱死、葉片甩不出等現象。
三、旋轉油口方向時產生錯誤：
1、泵芯肖子沒有進肖孔里去(或者說旋轉時拔出造成)，這是油泵吸油口空間縮小，吸油遇阻吸油不暢，表現為：噪音特大，壓力擺動，長時間使用會使油溫升高過快，定子內曲線沖擊成波紋狀后壽命縮短。
2、旋轉時將密封圈切邊或螺釘緊固不勻產生漏油現象。
分享DANFOSS丹佛斯葉片泵安裝步驟如下：
1、查看軸封是不是存在老化變形的情況。若是軸承磨損嚴重，更換泵芯的時候應該更加小心。建議用外徑與軸封一致和外徑稍大于軸承內徑，內徑稍大于泵軸外徑的平整硬物將它們送到固定位置上，防止軸封變形和損壞軸承。
2、更換泵芯的時候要注意新舊泵芯型號是否相對應，在確認對應后才可以安裝。安裝前先將泵殼內壁清洗干凈，加上潤滑油再裝泵芯，安裝時如泵芯不能很順暢的到位要檢查泵芯的定子和配油盤是否同心，調整同心度后在安裝，安裝后要確認泵芯的定位銷是否固定在泵殼的定位孔上，檢查密封圈是否齊全，平整。為防止密封件切邊，擰緊泵殼的連接螺桿時應對角均勻逐漸擰緊。
3、安裝油泵時先檢查油泵進出油口法蘭的密封圈及盡有管道是否老化變形，同時應清理進油管道的內壁污垢，檢查進油管道的各連接處的密封性能。
4、調整油泵的進出油口方向時，只要將泵殼的固定螺桿擰出，就可以旋轉上泵殼，旋轉導需要的位置再擰緊螺桿;不要拉起泵芯，以免泵芯的定位銷與泵殼的定位孔錯位或上下泵殼連接處的密封圈錯位。
5、檢查聯軸器是否磨損變形，油泵安裝后泵軸是否與電機軸同心，簡單的方法是用手轉動聯軸器轉動力度感覺均勻，靈活。
6、檢查電機的軸和軸承是否變形磨損，如軸有擺動現象應確認是軸變形還是軸承磨損，嚴防因電機問題影響泵的使用壽命。
7、啟動電機前先檢查油箱里的液壓油是否足夠清潔,過濾網是否變形清潔,建議底清潔油箱,更換符合標準的新液壓油和過濾網.為預防燒泵現象,啟動前一定要在泵體內注滿液壓油;松開油泵出油口的排氣閥，以便排除泵體和管道內的空氣，并在空載時進行點動式啟動，運轉正常后再擰緊排氣閥或出油口接頭。
8、在油泵工作的過程中應注意油位，油溫，使用壓力等是否符合使用要求，正常工作后的油位一般要高出過濾網最上方50mm以上，否則油泵容易吸空而產生噪音，油溫最好能控制在60攝氏度以下，預防油溫過高而破壞摩擦面自行形成的保護油膜。
